AUTOMATIZAREA CAZANULUI

3. AUTOMATIZAREA CAZANULUI ????-10-13

3.1.Caracteristica elementelor tip j4s9sz
Toate elementele componente ale sistemelor automate, indiferent de modul lor de functionare si de realizare constructiva, pot fi grupate intre ele dupa reactia lor la actionarea perturbatiilor, care conduc la schimbarea starii de echilibru si care este insusi procesul de reglare. Astfel, drept un element tip al sistemului automat este denumit elementul, care are o singura coordonata generalizata si poate fi descris de ecuatia ordinara diferentiala liniara de ordinul l sau 2 si care are o caracteristica de tranzitie tipica, in cazul sistemelor liniare dinamice SRA se poate remarca sase elemente tipice.
1) Elementul amplificator (proportional)
Este elementul tip in care raspunsul este descris de o ecuatie de forma a0 y = b0u unde a0¹ 0 si b ¹ 0, y = y (t) = u (t) marimile semnalului de iesire si de intrare.
Notand k = b0 / a 0 expresia de legatura devine y = ku. Ecuatia de legatura in forma operationala va fi:
Y (P) = k U (P) unde y = Y(P) si u = U (P).
Atunci functia de transfer va fi: , unde k este coeficientul de transfer sau de amplificare.
2) Elementul de intarziere (cu timp mort)
Este un element in care marimea de iesire reproduce unu la unu variatia marimii de intrare, numai deplasata in urma cu un timp t, numit timp mort.
Este descris de ecuatia cu argumentul intarziat: y(t) = u (t-t).
Functia tranzitorie are expresia g (t) = 1 (t -t)
Functia de transfer este:

Raspunsul la frecare se obtine substituind in functia de transfer P = iw unde: Re (w) = cos wt, Im (w)= - sin wt
Caracteristica faza frecventa

Caracteristica amplitudine frecventa sau

3) Elementul integrator
Este descris de o ecuatie diferentiala de ordinul 1 y = b0 u dupa care se poate defini elementul.
Deci se numeste element integrator acela in care viteza de variatie a marimii de iesire este proportionala cu marimea de intrare sau, ce este acelasi lucru, altfel exprimate marimea de iesire este proportionala cu integrala marimii intrare.
Ecuatia de legatura da: unde b0 = k este coeficientul de amplificare al elementului
Elementul integrator in forma operationala va fi: unde T1 = 1/b0 se numeste constanta de integrare si are dimensiunea timpului.
4) Elementul aperiodic (elementul de inertie de ordinul 1)
Este descris de o ecuatie diferentiala de ordinul unu de forma dy / dt + a0 y = b0 u, unde a0 ¹0, b0¹0
Impartind ecuatia cu a0 se obtine
Tdy / dt + y = ku
Unde k = b0/ a0 este coeficientul de amplificare; T = 1/a0 este constanta de timp a elementului
Ecuatia caracteristica, adica ecuatia respectiva in forma operationala va fi:
T P Y(P) + Y(P) = kU (P)
Atunci
W(p) = Y (P)/ U(P) = k / (TP + 1) este functia de transfer
Raspunsul la frecventa are expresia:


5) Elementul derivativ
Este acela la care marimea de iesire y este proportionala cu viteza marimii de intrare:
Y = b0 du / dt, b0 ¹ 0
Daca in ecuatia de legatura, care descrie dinamica elementului, notam b0 = Td unde Td se numeste tipul derivativ , atunci avem:
Y = Td dy /dt, t >0
Ecuatia elementului derivativ in forma operationala
Y(P) = Td P U (P)
Ecuatia de transfer a elementului

6) Elementul oscilant (de inertie de ordinul II)
Elementul oscilant se descrie de o ecuatie diferentiala de ordinul II unde y = y (t) si a0 > 0 , b0 ¹ 0
Impartind ecuatia la a0 si notam 1/a0 = T20; a1 / a0 = T1; b0/a0 = k
Se obtine

Primul termen al ecuatiei descrie proprietatea oscilanta si al doilea termen descrie proprietatea amortizare a elementului a elementului oscilant, respectiv coeficientii numesc:
T0 -; constanta oscilanta
T1 -; constanta de amortizare k -; constanta de amplificare.
In forma operationala ecuatia va avea urmatorul aspect:
Pentru sistemele de reglare automata, care sunt invariabile, adica nu variaza cu timpul, coeficientii a1 si bj sunt constanti si ecuatia neliniara se transforma in ecuatie diferentiala liniara

Reprezentand prin imagini functiile y(t) si u(t) ca y (t) = Y (p) si u (t) = U (p) si substituind in ecuatia diferentiala in locul operatorul p la puterea respectiva se obtine ecuatia sistemului de reglare automata in fora operationala, a18i: anPnY(p) + an - 1? n-1?(?) +... + ?1PY(?) + a0Y(p) = bmPmU(p) + bm-1P m -1U(p) +... + b1 PU(pS + b0 U(p)
Atunci raportul imaginilor semnalelor la iesire si la intrare va avea expresia, a18i:
(3.1) unde: W(P) este functie de transfer.
Deci sub notiunea de functie de transfer se intelege raportul functiei imagine a semnalului de iesire cu functia imaginea semnalului de la intrare, a18i:

Functia de transfer este notiunea fundamentala a teoriei de reglare automata si reprezinta o descriere speciala a ecuatiilor de miscare a mediului continuu. Functia de transfer este un parametru principal prin care pot fi definite proprietatile dinamice ale elementelor si sistemelor automate.
La regimurile statice, functia de transfer pentru sistemele dinamice liniare transforma in coeficientul de transfer k, care are valoarea reala si care descrie caracteristica statica a sistemului respectiv Y = kU.
Daca la intrare se introduce o perturbare oscilatorie, de exemplu, o oscilatie sinusoidala, atunci pentru analiza dinamicii sistemului automat se utilizeaza functia de transfer frecventiala W(iw), denumita caracteristica sau functia de frecventa.
Pentru obtinerea functiei de frecventa in expresia functiei de transfer se substituie p = iw, unde: ?? = 2 pf - se numeste frecventa ciclica, care este de fapt, viteza unghiulara, iar f - frecventa oscilatiilor
Pentru functia frecventiala este valabila relatia:
(3.2) unde: W(iw) este notiune de functie de frecventa.
Functia de frecventa W (??) poate fi reprezentata in coordonatele Decari ca suma partii reale si a partii imaginare:
Ra W (i ?) = Re (?), Im W (i ?) = Im (?). (3.4)
Adica:
W (i ?) - Re (?) + i Im (?) (3.5)
In coordonatele polare: j (i?) = ?(?)e if (?), (3..6)

unde: A (?) este amplitudinea oscilatiilor; f (?) - faza oscilatiilor.
Caracteristica amplitudine frecventa CAF se determina de expresia:
(3.7)
Caracteristica de frecventa W (i?) poate fi reprezentata grafic de un vector OC, lungimea caruia este amplitudinea A (?), iar argumentul vectorului este faza f (?), care reale OX.
Hodograful functiei W (i?) sau locul geometric al varful vectorului OC = W (i?), construit pentru intervalul frecventei ciclice (?), de la (0 , + ¥) se numeste caracteristica amplitudine faza frecventa.

Caracteristica faza frecventa

Fig. 3.1.

3.2. Masurarea parametrilor ale sistemelor termotehnice

3.2.1. Masurarea temperaturii
Temperatura este un parametru foarte important al sistemelor termotehnice, insa valoarea ei nu poate fi determinata direct. Greutatile de masurare a temperaturii sunt conditionate de particularitatea sensului fizic a notiunii de temperatura. Definitia mai generala care reiese din principiul al doilea al termodinamicii se reduce la intelegerea temperaturii T ca masura de crestere caldurii dQ cedate sau absorbite de un sistem termodinamic izolat readus petrecut la aceasta variatie de entropie a sistemului:
(3.8)
in care: T este temperatura sistemului, in K; dQ -; caldura cedata sau primita de sistem, in kJ; dS -; variatia de entropie, in kJ/ (kg×K).
Termometrele. Cele mai simple mijloace de masurare a temperaturii sunt aparatele grupului mecanic, care se bazeaza pe principiul de dilatare termica a fluidelor. In termometrul cu gaze se masoara presiune, creata de cantitatea determinata de gaz la volum constant. In termometrele cu lichid si cu sticla se foloseste mercur sau alte substante. Limitele de utilizare a acestor termometre sunt aduse in tab. 3.1.

Tabelul 3.1.
Limitele de utilizare termometrele cu lichid si cu sticla
Denumirea substantei Limita inferioara, 0C Limita superioara, 0C
Mercur -30 700
Toluol -90 100
Alcool etilic -100 75
Alcool petrolier -130 25
Pentan -190 20

Termocuplurile. Principiul termometrelor de rezistenta se bazeaza pe proprietatea metalelor si aliajelor de varia rezistenta electrica R in dependenta de temperatura, in cazul cel mai simplu traductor primar a acestui termometru reprezinta un segment de conductor, la capetele caruia sunt unite firele. Catre materiale folosite in calitate de termorezistoare in primul rand se cere stabilitate caracteristicii R = f (T) si valoarea destul de ridicata a coeficientului de rezistenta a, care se exprima prin relatie, a18i:
(3.9) unde: a este coeficientul de rezistenta, in K"1; dR- variatia rezistentei electrice, in O;
R- rezistenta electrica, in O.
Pentru majoritatea metalelor curate la temperatura de camera aI4·10-3 ?-1 . Pentru masurarile precise a temperaturii (pana la 0.01 °C) schema electrica de masurare trebuie sa fie sensibila la variatie de rezistenta de 0.004 %.
Utilizarea cea mai mare pentru fabricarea traductoarelor termometrelor de rezistenta au capatat metalele: platina, cupru, nichel; se cunoaste la fel si utilizarea ferului, bronzei, pirografitului, si unor aliaje, fabricate din amestec de metale diferite.

Materialul cel mai bun este platina curata, care in limitele largi de temperaturi nu intra in reactii chimice si pastreaza stabil valoarea rezistentei sale specifice.
In afara de cele de platina se mai produc termometrele de cupru cu valoarea nominala a rezistentei R0 = 53 ¸ 100 W, care sunt destinate pentru functionarea in diapazonul de tempetaruri -;
50 ¸ 180 W. In acest interval de temperaturi rezistenta electrica a termometrelor din cupru se determina din relatia:
R1 = R0 × (1+ a × Dt), W (3.10)

Pentru masurarea temperaturilor » 300 °C in locul platinii poate fi folosit nichelul. El are rezistenta specifica destul de mare (» 8· l O"2) si coeficientul mare de temperatura a » 6,4 · 10-3 ?-1.
In retea din doua conductoare la diferenta de temperaturi in locurile de conectare apare forta te termolectromotrica, care este diferenta de functii a temperaturilor punctelor de conectare a conductoarelor A si B (fig.3.1,a).

Retea termoelectrica si variante de conectare a traductorului

Fig. 3.2.
Forta termoelectomotorica va fi egala cu. eAB = f ( T1) -; f(T0) (3.11)
Daca f (T0) = const, atunci relatia a3.4i vom obtine in urmatoarea forma: eAB = f ( T1) -; f(T0) (3.12)
Pe ultima relatie se bazeaza functionarea termocuplurilor. Traductorul termoelectromotric poate fi conectat in retea dupa schemele indicate pe fig. 3.1.b si c. in ambele cazuri pentru asigurarea relatiei (3.9) este necesar ca temperatura sa fie constanta la locurile nefunctionale de conectare a circuitului TOI, To2,To. Valoarea si directia fortei termoelectromotrice depinde de la natura si materialul termoelectroadelor. Pozitiv este acel termoelectrod, spre care se scurge curentul in retea. De regula, forta termoelectromotrica se masoara prin metoda de compensare - prin reducerea la zero a curentului din circuitul de masurare. De acea in majoritatea cazurilor rezistenta termoelectrozilor nu joaca un rol important si sectiunea lor fara o pierdere sensibila a preciziei poate fi foarte mica. De aici reiese un avantaj foarte important al termocuplurilor- posibilitatea de masurare a temperaturii in volume foarte mici. Pentru stabilizarea temperaturii conectarii nefunctionale deseori se foloseste cada termoizolanta cu gheata. Pentru a exclude influenta surselor exterioare de caldura asupra temperaturii conectarii nefunctionale capetele libere ale termocuplurilor se indeparteaza de la locul de masurare a temperaturii. Termocuplurile standardizate si domeniul lor de utilizare sunt aduse in tab. 3.2.
Tabelul 3.2
Termocuplurile si domeniul lor de utilizare

? Denumirea termocuplului Domeniul de utilizare Medii cu contat direct
1. Cupru-constantan -250 ¸ + 600 -
2. Nicrom-nichel <1200 De oxidare
3. Fier-constantan -200 ¸ + 1000 -
4. Wolfram-molibden +1300 ¸ 2000 De restabilire si oxidabila de scurta durata
5. Wolfram-reniu 0 ¸ 2000 De restabilire si oxidabila de scurta durata

3.2.2. Masurarea presiunii
De obicei presiunea se determina ca o forta care actioneaza pe o unitate de suprafata. Din punct de vedere fizic presiunea gazului ideal asupra unei suprafete este rezultatul ciocnirii moleculelor gazului cu peretii, in asa gaz valoarea presiunii se determina prin viteza medie si numarul moleculelor, care se ciocnesc cu peretele. Viteza moleculelor este functie de temperatura, iar numarul lor depinde de densitate. Legatura dintre presiune, temperatura si densitate se descrie prin ecuatie de stare a gazului ideal, a18i: p = p.g.R.T, (3.13)

unde: p este densitatea gazului ideal, in kg/m3; g-acceleratia caderii libere, in m /s
R-constanta universala gazoasa, in kJ/(kg·K);
T-temperatura gazului ideal, in K.
Presiunea si temperatura gazului pe deplin determina starea gazului; cunoscand acesti doi parametri de stare se poate determina densitatea, viscozitatea, conductibilitatea termica, etc., masurarea directa al carora este imposibila. La masurarea presiunii deosebesc presiunea absoluta pa, presiunea manometrica p si presiunea vidului ?h. Presiunea absoluta este presiunea totala la care se afla fluidul. Presiunea manometrica este egala cu diferenta dintre presiunea absoluta si presiunea mediului, care inconjoara aparatul de masura (pa > pmi). In majoritatea cazurilor presiunea pmi ; este egala cu cea atmosferica, care se determina din indicatiile barometrului ?H, atunci, a18i:
P = pa-pH,Pa. (3.14)
Vidul sau depresiunea este egal cu diferenta dintre presiunea atmosferica si cea absoluta, in cazul cand ?? >??. Aparate de masura pentru masurarea presiunii sunt manometre, pentru masurarea presiunii si vidului manovidmetre, pentru masurarea vidului - vidometre, iar pentru masurarea a doua presiuni, din care nici una nu este presiunea mediului se utilizeaza manometrele diferentiale. Independent de constructia manometrelor in baza functionarii lor sta principiul de echilibrare a fortei presiunii, aplicate asupra elementului sensibil, cu forta exterioara (cunoscuta). Pe suprafata, ce sufera presiunea care trebuie masurata, actioneaza forta F, a18i:
F = Sef × p (3.15)

in care: Sef este suprafata efectiva a elementului sensibil, in m.
Aceasta suprafata aici joaca rolul de coeficient de transformare primara. Stabilitatea maxima a Sef se atinge in manometrele cu lichid: manometre cu lichid mecanice si manometre cu piston.
La centrale termice pentru masurarea presiunii se folosesc urmatoarele tipuri de manometre:
1. Manometrul cu teava si resort;
2. Manometrul diferential;
3. Vidmetrul cu ionizare.

3.2.3. Masurarea debitului
Grupul mare de debitmetre reprezinta aparatele, traductoare primare care receptioneaza actiunea fortata a torentului de fluid. Mediul lichid se deplaseaza sau rectiliniu, sau se roteste pastrand starea sa fata de axa de simetrie, sau se roteste in jurul punctului de fixare. Fortelor ce actioneaza din partea torentului, i se opune forta greutatii a lichidului in miscare, sau forta dezvoltata de un resort special. Semnalul de iesire a acestor traductoare este valoarea deplasarii sau unghiul de rotatie. Schemele principiale a acestor debitmetre sunt prezentate pe fig. 3.3.
Schemele principale ale debitmetrelor

Fig. 3.3.
In fig. 3.3.a cu cresterea debitului variaza bratul momentului opus, actiunea torentului de fluid se mareste cu marirea debitului astfel, in cat fiecare stare se pastreaza egalitatea momentelor. La masurarea debitelor mari sau la imposibilitate instalarii verticale a debitmetrului forta de contractiune se creeaza cu ajutorul resoartelor, cum este indicat pe fig 3.3.b.

3.3. Sistemul de automatizare al cazanului ????-10-13

3.3.1. Caracteristica automatizarii si mijloacelor de masura
Utilajul pentru automatizare si control in conformitate cu normele in vigoare se instaleaza pe panourile de control si de dirijare, pe standurile pentru traductoare si manometre, la loc pe utilaj tehnologic. Aparate secundare de masura a temperaturii si presiunii aerului primar si gazelor de ardere instaleaza pe panourile locale nemijlocit langa cazan.

3.3.2. Panoul local al cazanului ????-10-13
Panoul local al cazanului serveste pentru instalarea pe el a aparatelor de masura si de control nemijlocit langa cazan. Aparatele de masura si de control folosite pentru pornire, oprire si exploatare care se instaleaza pe panoul local sunt aduse in tab. 3.3.

Tabelul 3.3
Aparate de masura pe panoul local

? Denumirea aparatului Functia efectuata Tipul aparatului Scara Unitatea
Aparat de indicatie Temperatura aerului rece ??-140 0÷600 ºC
Aparat de indicatie Temperatura aerului rece ??-140 0÷600 ºC
Aparatul de indicatie Presiunea aerului dupa ventilator ??-160-09 0÷16 bar
1. Aparat de indicatie Temperatura aerului rece ??-140 0÷600 °C
2. Aparatul de indicatie Presiunea aerului dupa ventilator ??- 160-09 0÷16 bar
3. Aparatul de indicatie Presiunea aerului la arzatoare ??-1 60-09 0÷16 bar
4. Aparat de indicatie Temperatura gazelor de ardere la iesire din focar ??-140 0÷600 °C
5. Aparat de indicatie Temperatura gazelor de ardere dupa economizor ??-140 0÷600 °C
6. Aparat de indicatie Temperatura gazelor evacuate ??-140 0÷600 °C
7. Aparatul de indicatie Depresiunea in focar ??- 160-09 0÷16 bar
8. Aparatul de indicatie Depresiunea la aspiratie exhaustorului ??- 160-09 0÷16 bar
3.3.3. Panoul termic de comanda si de control
Panoul de comanda si de control este destinat pentru conducerea procesului tehnologic al centralei termice, in acest panou se afla panourile de comanda ale cazanelor si turbinelor, folosite la centrala, adica se afla toate aparatele de masura, cheile de comanda si de dirijare a vanelor electrificate, etc., necesare pentru derularea corecta a procesului tehnologic de producere a aburului. Panoul de comanda si de control se mai numeste inca panoul termic de comanda. Datele privind aparatajul, instalat pe panoul termic de comanda necesar pentru pornirea, oprirea si exploatarea fiabila a cazanului ????-10-13 sunt aduse in tab. 3.4.
Tabelul 3.4
Aparate de masura pe panoul termic de comanda

? Denumirea aparatului Functia efectuata Tipul aparatului Scara Unitatea
1. Aparatul de indicatie Temperatura aburului KM- 140 0÷600 ºC
2. Aparatul de autoinregistrare Temperatura aburului supraincalzit KM- 140 0÷600 ºC
3. Aparatul de indicatie Presiunea in tamburul cazanului ??- 160-09 0÷60 bar
4. Aparatul de indicatie Presiunea aerului la arzatoare ??-60-09 0÷3 bar
5. Aparatul de indicatie Presiunea apei de alimentare ??- 180-09 0÷80 bar
6. Aparatul de indicatie Depresiunea in focar ???-2 1÷0 bar
7. Aparatul de indicatie Temperatura apei de alimentare KM-140 0÷400 °C
8. Aparatul de autoinregistrare Debitul aburului saturat ??1-05 0÷60 t/h
9. Aparatul de autoinregistrare Debitul apei de alimentare ??1-05 0÷80 t/h
10. Aparatul de autoinregistrare Debitul gazelor naturale ??1-05 0÷6000 m3/h
11. Aparatul de autoinregistrare Nivelul apei in tambur ???1-45 -300÷300 mm
In afara de utilajul inclus in tabelul 3.4 pe panoul termic de comanda mai sunt instalate urmatoarele dispozitive: butonul de oprire de avarie; cheia de semnalizare de avarie; cheia de semnalizare preventiva; butonul de oprire a sunetului; cheia protectiei tehnologice; cheia de dirijare a nivelului in condensator; cheia cupru, fer, aer, apa in generator; cheia privind temperatura apei si uleiului pana la si dupa racitoare de ulei; cheia de dirijare cu regulatorul prizei de termoficare; cheia de dirijare cu regulatorul prizei industriale; cheia de dirijare cu vana principala de abur; cheia de dirijare cu vana prizei industriale.

3.3.4. Standurile traductoarelor

Traductoare sunt elemente primare ale aparatelor de masura instalate la panoul local si la panoul termic de comanda. Ele masoara parametrii necesari si le transforma in semnale electrice. Aparatele utilizate sunt incluse in tab. 3.5.

Tabelul 3.5 Aparate de masura pe panoul termic de comanda

? Denumirea traductorului Functia efectuata

1. ?????? 22?-?? Presiunea in tamburul cazanului
2. ?????? 22?-?? Presiunea aburului produs
3. ?????? 22?-?? Presiunea apei de alimentare
4. ?????? 22?-?? Presiunea gazelor naturale
5. ?????? 22?-?? Presiunea pacurii
6. ???- 1088 Temperatura aburului saturat
7. ???-1088 Temperatura apei de alimentare
8. ???- 1088 Temperatura apei dupa economizor
9. ???-1088 Temperatura gazelor de ardere evacuate
10. ?????? 22?? Debitul de abur supraincalzit
11. ?????? 22?-?? Debitul aburului produs
12. ?????? 22?-?? Debitul condensatului propriu
13. ?????? 22?? Debitul apei de alimentare
14. ?????? 22?? Debitul gazelor naturale

3.3.5. Sistemul de control a parametrilor tehnologici
Lista aparatelor de masura si control, care asigura volumul necesar de control si inregistrarea parametrilor tehnologici de functionare a cazanului ????-10-13 este prezentat pe coala de desen 6.
Tabelul 3.6 Aparate de masura si control ai parametrilor tehnologici

Aparatul de masura Tipul aparatului Scara Functia
Aparatul Componenta
1 2 3 4 5
Debitmetrul Traductorul ??????-22??-2440, aparatul de autoinregistrare ??- 160-08 0÷125 t/h Evidenta debitului de abur
Blocul de extragere radicalului ???-1 0÷5 m ?
Termocuplul Traductorul TXK-2088 Evidenta temperaturii aburului
Potentiometrul ??-140 0÷600 °?
Aparatul de indicatie si autoinregistrare ???-2-060 0÷600 °?
Termometrul manometric Aparatul de semnalizare, cu gaz ???-100??-?1 Semnalizarea depasirii limitei superioare a temperaturii aburului
Termometrul manometric Aparatul de semnalizare, cu gaz ???-100??-?1 Semnalizarea depasirii limitei inferioare a temperaturii aburului
Manometrul Aparatul secundar de inregistrare ??- 160-09 0÷60 bar Controlul presiunii aburului
Traductorul ??????-22??-2161
Manometru! Aparatul secundar de inregistrare ??- 160-09 0÷60 bar Controlul presiunii apei de alimentare
Traductorul ??????-22??-2161
Manometrul Aparatul secundar de indicatie ??-140 0÷1 bar Controlul presiunii gazelor naturale
Traductorul ??????-22??-2161
Manometrul Aparatul secundar de indicatie ??-140 0÷40 bar Controlul presiunii pacurn
Traductorul ?????? ??-2 140
Manometrul Aparatul secundar de indicatie ??-140 0÷3 bar Controlul presiunii aerului primar
Traductorul ?????? ??-2 140
Manometrul Aparatul secundar de indicatie ???-2 -1÷0 bar Controlul depresiunii in focar
Traductorul ???
Tabelul (continuare)
1 2 3 4 5 6
Debitmetrul Aparatul secundar de autoinregistrare ??-80-08 0÷160 t/h Evidenta debitului apei de alimentare
Debitmetrul Aparatul secundar de indicatie ??- 160-08 0÷10 t/h Evidenta debitului condensatului propriu
Traductoral ??????-22??-2440
Debitmetrul Aparatul secundar de indicatie ??- 160-08 0÷80 t/h Evidenta debitului de abur industrial.
Traductorul ??????-22??-2440
Nivelmetrul Aparatul secundar de indicatie ??-300 -300÷??? cm Controlul nivelului apei in tambur
Traductoral ?????? 2430

3.3.6. Sistemul de protectie tehnologica

Sistemul de protectie tehnologica asigura oprirea de avarie a turbogeneratorului ????-10-13 la abaterea parametrilor tehnologici peste limitele admisibile. Lista parametrilor tehnologici, utilizati pentru protectia si oprirea de avarie a turbogeneratorului, cu limitele de actionare a protectiei sunt aduse in tab. 3.7.
Tabelul 3.7 Protectia tehnologica a cazanului ????-10-13

? Denumirea protectiei Limita de actionare
Valoarea Unitatea
1. Scaderea nivelului apei in tambur -200 mm
2. Cresterea nivelului apei in tambur +200 mm
3. Cresterea presiunii gazului 0.65 bar
4. Scaderea presiunii gazului 0.08 bar
5. Scaderea presiunii pacurii 5 bar
6. Disparitia flacarii in focar 2 din 2
7. Deconectarea ventilatorului 9 sec
8. Deconectarea exhaustorului 9 sec
9. Butonul de declansare de avarie Momentan